Terminologi for riste

Flexi Ristes presriste produceres ved højt pres og høj strømføring, her presses tværribbene ned i bæreribbene. Denne procedure sikrer svejsninger ved alle samlinger af presristen, mellem tværribbe og bæreribbe. Heraf skabes en stor styrke, robusthed og lastkapacitet. Efterfølgende svejses kantjernet vinkelret mod bæreribbene og danner helheden om risten. Flexi Presriste produceres i varmgalvaniseret stål, rustfri stål, syrefast rustfri stål og aluminium.

Snojernsriste produceres ligeledes ved højt pres og høj strømføring, her presses tværribbene ned i bæreribbene. Denne procedure sikrer svejsninger ved alle samlinger af snojernsristen, mellem tværribbe og bæreribbe. Heraf skabes en stor styrke, robusthed og lastkapacitet. Efterfølgende svejses kantjernet vinkelret mod bæreribbene og danner helheden om risten. Flexi Snojernsriste produceres i varmgalvaniseret stål.

Fiberriste består primært af 2 ting: Resin og glasfibre. Glasfibrene ligger som lag i et gitter i begge retninger. Denne kombination giver styrke og stivhed, men er også væsentlige lettere end stålriste. Ydermere er denne ristetype kemikalieresistens overfor det meste, og er godt beskytter mod sol, vind og vejr. Den gode korrosionsbestandighed er med til at offshore industrien anvender flere og flere fiberriste. Riste kan tildannes på sitet, idet fiberristen ikke har en tværretning, men derimod bæreretning begge retninger. Fiberriste er desuden ikke-elektrisk ledende. Internationalt omtales fiberristen som GRP eller FRP.

Optræksristen er startet som en stålplade, som perforeres i en stanser, herefter bukkes den om til ønsket planke mål, hvad end det skal bruges til platforme, maskinanlæg, mezzaniner, trin mv. Flexi Optræksriste produceres i varmgalvaniseret stål, rustfri stål og syrefast rustfri stål.

Den lodrette bærerib udgør den bærende konstruktion i risten. Heri er der udstanset udsvik, alt efter hvilken tværrib størrelse som skal i.

Tværribben er ligeledes lodret fladstål – når det omhandler presriste. Tværribben på snojernsriste, er som navnet lyder: Snoet jern. Tværribbens primære egenskab, er at holde bæreribbene stabile, derved opretholde ristens styrke.

Det tredje element i stålristens dannelse er kantjernet. Kantjern står ligeledes lodret og svejses på kanterne, for styrke og korrekt afslutning.

En rist er som udgangspunkt skridsikker iht. R-klassen. Men hvad skal det i realiteten holde til? I stålristens bærerib kan det hjælpe at man stanser ud i, for at serratere bæreribbenes ’overflade’. I nogle tilfælde kan tværribbene gennemgå samme procedure. Formen som fiberristen støbes i, danner en konkav overflade, som opstår den højeste skridsikkerhedsklasse R13 som standard. En besandet udgave er ligeledes muligt.

Størrelsen på maskerne i risten angives ved at bæreribbens c/c mål skrives, og tværribbens efterfølgende.

En vigtig del af risten, er ’hvordan skal risten vende?’ Bæreretningen angiver hvilken vej bæreribbene går. Det er vigtigt at bæreribbene går fra understøtning til understøtning, idet forkert bæreretning kan have fatale konsekvenser. Første angivet mål på risten er altid bæreretningen.

Ristehøjden bestemmes af bæreribbe og/eller kantjernet.

En sparkekant er typisk 100 mm over selve ristehøjden. Så har du en rist på 30 mm i højden, så hedder sparkepladen typisk 130 mm. En sparkekant er en simpel, men vigtig sikkerhedsbarriere, der mindsker risikoen for faldende genstande og arbejdsulykker på platforme, stilladser og gangbroer. .

En sparkekant som vender ned af og løfter bæreribbene, og kantstålet fungerer som understøtning/bæring. Kræves som minimum langs begge tværretninger, gerne alle sider for bedst mulige løsning.

Hvis risten skal i f.eks. en ramme, så er hulmålet fra kant til kant, hvor risten fulde størrelse ilægges.

Spændvidde er det mål hvor risten svæver imellem understøtninger. Også kaldet ’lysmål’.

Hvor stor en anlægsflade kræver den enkelte rist, er individuelt. Men som udgangspunkt minimum 35 mm, men det varierer fra rist til rist og fra projekt til projekt.

En sammensvejst rist er en mulighed, såfremt at produktionsmaskinens maksimale tværretning ikke tillader bredere rist. Hertil kan to riste sammensvejses.

Der kan foretages udskæring stort set som fantasien tillader, om det er lige snit eller cirkulære snit. Når udskæringer foretages, produceres en rist så det passer med yderkontur på mål. Herefter tildannes risten til ønsket slutprodukt.